عملکرد قالب اکستروژن و ابزار آن (بخش 6)
گاهی اوقات تنطیمات ظریف مربوط به قالب نیز، با کنترل عرض سطح تماس قالب (b1-b4) و طول آن (14-11) جهت اصلاح یا تغییر سرعت سیلان فلز ضروری است. تغییر شیب سطوح تماس قالب در جلو و عقب دریچه ان، به ترتیب با عناوین گلویی یا پله و رهایی یا تقلیل دهنده فشار نامیده می شوند. در اکستروژن آلیاژهای سخت (سریهای 2000 و 7000) عموما جلوی سطح تماس قالب دارای گلوگاهی با زاویه می شود. این باعث کند شدن سیلان فلز و در نتیجه پر شدن دریچه قالب برای ایجاد پایداری ابعادی بهتر می گردد. افزایش زاویه رهایی در عقب یا سمت خروجی سطح تماس قالب تا باعث کاهش طول اولیه سطح تماس و در نتیجه افزایش سرعت سیلان فلز می گردد. زوایای گلویی و رهایی معمولاً به کمک ماشینکاری از طریق تخلیه الکتریکی (EDM) ایجاد می شوند.
قالب دارای یک سطح تماس نوع اصلاح شده ای از قالب پله دار است. در یک قالب، پله دار، یک حفره تک پله ای وجود دارد. در صورتیکه در یک قالب دارای یک سطح تماس یک حفره چند پله ای بصورت همگرا وجود دارد. شماتیکی از یک قالب با یک سطح تماس سه پله ای را نشان می دهدو. با کنترل سطح حفره، سیلان آلومینیوم متعادل شده و باعث یکسان نگه داشتن سطح تماس قالب بر روی دریچه آن می شود. قالبهای با یک سطح تماس (یا با سطح تماس ثابت)،عرضه شده توسط رادریگز به آلومینیوم این امکان را می دهد تا در سرعتهای تولید بالاتری به سهولت از میان قالب عبور نماید.
افزایش سرعت اکستروژن در قالبهای تک سطح تماس می تواند با استفاده از اصل ثابت بودن حجم توسط رابطه زیر بیان شودک
(معادله 4-1)
چنانچه مساحت جداره داخلی محفظه، سرعت کوبه (رام)، میانگین سطح پله های حفره ( که تقریباً برابر است با سرعت فلز در حال سیلان از طریق پله های حفره، سطح نهایی میلگرد یا پروفیل اکسترود شده و سرعت اکستروژن است. سرعت اکستروژن توسط رابطه زیر داده می شود:
(معادله 4-2)
برای سطح معینی از محصول اکسترودی متناسب با سطح حفره و سرعت فلز در حال سیلان از میان آن است.